Jesteśmy partnerem produkcyjnym dla małych i średnich firm. Dostarczamy produkty oraz doradzamy wybór najlepszej technologii wykonania.
Stereolitografia (SLA)
Stereolitografia (SLA) to metoda produkcji polegająca na utwardzaniu żywic fotopolimerowych:
- Idealna metoda do prototypowania oraz do produkcji seryjnej – nawet do 10 000 sztuk miesięcznie,
- Szeroka gama materiałów od żywic podstawowych do specjalistycznych żywic inżynierskich odpornych mechanicznie,
- Pole robocze maszyn dla prototypów to 1600 mm x 750 mm x 550 mm
- Minimalna grubość warstwy to 0,6 mm ,
- Możliwa obróbka elementów – polerowanie, barwienie, piaskowanie
Selective Laser Melting (SLM)
Selective Laser Melting (SLM) to metoda produkcji polegająca na stapianu warstwowym energią lasera proszków metali:
- Idealna metoda do produkcji trudnych geometrycznie oraz wymagających ekstremalnych warunków elementów,
- Podstawowe materiały takie jak aluminium, stal nierdzewna, stal narzędziowa,
- Pole robocze dla druku z metalu to 320 mm x 320 mm x 400 mm
- Minimalna grubość warstwy to 1,0 mm,
- Możliwa obróbka elementów – polerowanie, piaskowanie.
Fusion Deposition Modeling (FDM)
Fusion Deposition Modeling (FDM) to metoda produkcji polegająca na warstwowym nanoszeniu topionych polimerów termoplastycznych:
- Metoda najlepsza do tworzenia prototypów, krótkich jak i średnich serii produkcyjnych,
- Podstawowe materiały do druku takie jak ABS, PLA, PET, PP czy POM.
- Możliwość produkcji elementów gumowych, Shore 40D/45D
- Zaawansowane inżynierskie materiały takie jak kompozyty z włóknem węglowym,
- Zaawansowane materiały inżynierskie o specjalnych właściwościach takie jak ULTEM, PEKK,
- Pole robocze to 400 mm x 400 mm x 400 mm
- Minimalna grubość warstwy to 0,08 mm.
- Możliwa obróbka elementów – polerowanie, barwienie, piaskowanie, coating
Multi Jet Fusion (MJF)
Multi Jet Fusion (FDM) to metoda produkcji polegająca na warstwowym stapianiu termicznym proszków polimerowych za pomocą głowicy:
- Metoda najlepsza do tworzenia gotowych produktów, średnich i większych serii produkcyjnych,
- Materiały: PA12, PP, PPGF, TPU
- Pole robocze to 370 mm x 270 mm x 380mm
- Minimalna grubość warstwy to 0,08 mm.
- Możliwa obróbka elementów – polerowanie, barwienie, piaskowanie.
Chcę dowiedzieć się więcej
Formowanie odlewnicze
Formowanie odlewnicze to metoda produkcji polegająca na wtryskiwaniu do wcześniej przygotowanej formy materiału docelowego:
- Metoda najlepsza do tworzenia gotowych produktów w dużych seriach produkcyjnych,
- Bogata paleta materiałów,
- Nieograniczone pole robocze,
- Możliwa obróbka elementów – malowanie
- Możliwość skorzystania z usług pakowania
- Wysoka powtarzalność produktów.
Frezowanie CNC
Oferujemy usługi produkcyjne CNC konwencjonalnymi metodami takimi jak frezowanie.
- Frezowanie tworzyw sztucznych i metali miękkich,
- Duże serie produkcyjne,
- Produkcja kontraktowa
- Pakowanie i sortowanie
- Kontrola jakości
- Tworzywa sztuczne, aluminium, stal narzędziowa.
Jesteśmy najlepszym partnerem produkcyjnym dla Twojej firmy. 10 lat doświadczenia w produkcji za pomocą technologii konwencjonalnych jak i technologii addytywnych.
Korzystając z naszych usług mają państwo gwarancje dostarczenia kompletnego i pozbawionego wad produktu. Czuwa nad tym nasz zespół technologów. Dysponujemy zaawansowanym parkiem maszynowym własnej produkcji, przystosowanym do ciągłej i powtarzalnej pracy. Rożnorodność metod produkcyjnych oraz doświadczenie pozwala nam na dobór najlepszej metody produkcji oraz maksymalnie obniżyć koszty produkcji.
Wybrane realizacje produkcyjno-prototypowe
Zapewniamy realizacje w terminie na poziomie 99,2 %
Projekt i wykonanie prototypu nakładki modyfikującej dźwięk
Zadanie polegało na zaprojektowaniu specjalnej struktury plastra miodu pod odpowiednim kątem w celu uzyskania wewnętrznego efektu echa. Projekt został wykonany w technologii FDM w celu oceny modelu a następnie wydrukowany w technologii SLM ze stali 316l. Całość procesu prototypowania zajęła 5 dni roboczych.
Odtworzenie i wykonanie narzędzia do tapicerowania
Zadanie obejmowało odtworzenie przesłanego narzędzia do tapicerowania, dostosowaniu go do technologii druku 3D (FDM), zamówieniu dodatkowych uchwytów i śrub mocujacych oraz wykonanie korpusu ze specjalnego blendu polimerów przeznaczonego do produkcji narzędzi. Zostały wykonane 3 sztuki narzędzia. Czas wykonania całego procesu to 4 dni robocze.
Wykonanie zamiennego elementu do maszyny pakującej
Usługa polegała na wykonaniu 10 sztuk elementów do maszyny pakującej. Czas realizacji części zamiennej handlowej przekraczał 14 dni, co spowodowałoby bardzo duże zastoje w produkcji. Z uwagi na mozliwość ponownego uszkodzenia, zaproponowaliśmy klientowi aby wykonać część z POM. Elementy zostały dostarczone w ciągu 24h od momentu zamówienia.
Prototyp nakładki produktu medycznego dla start-upu
Zadanie obejmowało usługę consultingową oraz doradztwo która technologia będzie najlepsza do wykonania prototypu produktu medycznego. Start-up potrzebował pomocy przy realizacji wykonania produktu, który maksymalnie będzie podobny (lub identyczny) jak produkt finalny, w celu podjęcia rozmów z potencjalnymi inwestorami. Całość zajęła ok. 3 dni.
Wykonanie nietypowego szynoprzewodu dla przemysłu elektronicznego
Zadanie polegało na zaprojektowaniu według dostarczonego rysunku płaskiego odcinków szynoprzewodu a następnie wyprodukowanie z wytrzymałego i odpornego na warunki atmosferyczne i działanie wody materiału. Czas całego zlecenia to ok. 7 dni.
Produkcja figurek dekoracyjnych
Zadanie polegało na produkcji figurek dekoracyjnych wraz z malowaniem i pakowaniem. Zamówienie obejmowało produkcję oraz obróbkę i malowanie 500 sztuk figurek. Całość zadania trwała 2 tygodnie.
Produkcja obudowy do urządzenia elektronicznego
Zadanie polegało na produkcji kilku wariantów narzędzia dedykowanego pod określoną linie produktów w celu wykonywania przez operatorów manualnej operacji pakowania. Korpus narzędzia został wykonany w technologii FDM oraz MJF a płyta oraz dźwignia zostały wyfrezowane za pomocą obrabiarki CNC.
Produkcja części mechanicznych dla maszyny automatycznej
Zadanie polegało na zaproponowaniu materiału oraz produkcji 10 próbnych obudów dla pierwszej serii urządzeń. Kolejno naszym zadaniem była produkcja seryjna obudów za pomocą technologii druku 3D. Obudowa musiała wykazywac sie odpornością chemiczną na stężony etanol.
Elementy produktu sprzedażowego - produkcja kontraktowa
Zadanie polegało na projekcie, opracowaniu optymalnej metody produkcji oraz wyprodukowaniu narzędzi oraz sprawdzenie optymalnej topologii za pomocą metody DFM. Produkcja masowa na wtryskarkach polimerowych z materiału ABS. Produkcja do 10 000 sztuk elementów na kwartał.
Zaślepka kołpaka BMW 5 Alpina
Zadanie polegało na odtworzeniu cyfrowym modelu macierzystego, prototypowaniu oraz opracowaniu metody szybkiej produkcji części zamiennej. Następnie surowy element przechodził etap lakierowania. Finalny produkt był umieszczany bezpośrednio w samochodzie BMW serii 5 Alpina. Materiał z którego został wyprodukowany element charakteryzuje się odpornością na UV, zmienne warunki pogodowe oraz na czynniki chemiczne w stopniu podstawowym.
Produkcja chwytaka robotycznego dla przemysłu medycznego
Korzyść? Cena oryginalnej części jest trzykrotnie wyższa od zamiennika. Ponadto czas oczekiwania skrócił się z 30 dni do 1 dnia roboczego (okres lockdownu). Zamiennik nie odstaje oryginałowi pod względem jakości.
Jeesteśmy odpowiednim i zaufanym partnerem produkcyjnym dla Twojej firmy
Wiemy jak dostarczać na czas oraz w powtarzalnej jakości. Dzięki nowoczesnemu zarządzaniu cyfrową fabryką jesteśmy w stanie skrócić czas produkcji do minimum
Łukasz Gryś
Kierownik Zespołu Konstruktorów Techmark Sp. z o.o.
Współpracowaliśmy
Jeśli nadal zastanawiasz się czy warto zlecić nam produkcje, wyślij do nas projekt. Odpowiemy maksymalnie w ciągu 24 godzin.
Z przyjemnością doradzimy najlepszą technogie wykonania oraz sprawdzimy czy twój projekt jest odpowiedno przygotowany do produkcji